Oto podsumowanie rozwiązań typowych problemówkruszarka plastikowaproblemy:
1. Trudności z uruchomieniem/nie uruchamia się
Objawy:
Brak reakcji po naciśnięciu przycisku start.
Nietypowy dźwięk podczas uruchamiania.
Silnik jest włączony, ale nie obraca się.
Częste wyzwalanie zabezpieczenia przed przeciążeniem.
Rozwiązania:
Sprawdź obwód: Sprawdź linie zasilające, styczniki i przekaźniki pod kątem problemów.
Wykrywanie napięcia: Upewnij się, że napięcie mieści się w dozwolonym zakresie, aby uniknąć niskiego lub wysokiego napięcia.
Kontrola silnika: Sprawdź, czy w silniku nie ma zwarć lub uszkodzonych uzwojeń.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Dostosuj ustawienia zabezpieczenia przed przeciążeniem, aby zapobiec niepotrzebnym wyłączeniom.
Kontrola ręczna: ręcznie obróć oś główną, aby sprawdzić, czy nie występują przeszkody mechaniczne.
Kontrola i konserwacja łożysk: Sprawdź, czy łożyska nie są zatarte, nasmaruj lub wymień, jeśli to konieczne.
2. Nienormalny hałas i wibracje
Objawy:
Odgłosy brzęku metalu.
Ciągłe wibracje.
Okresowe nieprawidłowe dźwięki.
Piszczenie z łożysk.
Rozwiązania:
Sprawdź łożyska: Sprawdź i wymień zużyte łożyska, zapewniając odpowiednie smarowanie.
Regulacja ostrzy: Sprawdź ostrza pod kątem zużycia lub luzów, wyreguluj lub wymień w razie potrzeby.
Wyważanie wirnika: Sprawdź wyważenie wirnika, aby zapewnić stabilną pracę.
Dokręć połączenia: Zabezpiecz wszystkie luźne śruby i połączenia, aby uniknąć wibracji.
Kontrola paska: Sprawdź napięcie i zużycie paska, zapewnij odpowiednie napięcie.
3. Słabe efekty kruszenia
Objawy:
Nierówny rozmiar produktu.
Ponadwymiarowe cząstki w produkcie końcowym.
Zmniejszona produkcja.
Niekompletne zmiażdżenie.
Rozwiązania:
Konserwacja ostrzy: Wymień lub naostrz ostrza, aby zapewnić ich ostrość.
Regulacja szczeliny: Precyzyjnie wyreguluj szczelinę ostrza, zalecana szczelina wynosi 0,1-0,3 mm.
Czyszczenie ekranu: Sprawdź i wyczyść ekrany pod kątem uszkodzeń lub blokad.
Optymalizacja karmienia: Zoptymalizuj prędkość i metodę podawania, zapewnij równomierne podawanie.
Kąt montażu: Sprawdź kąt montażu ostrzy pod kątem optymalnego kruszenia.
4. Problemy z przegrzaniem
Objawy:
Wysoka temperatura korpusu maszyny.
Wysoka temperatura łożyska.
Poważne nagrzewanie się silnika.
Słaba wydajność układu chłodzenia.
Rozwiązania:
Czyste układy chłodzenia: Regularnie czyść układy chłodzenia w celu efektywnego odprowadzania ciepła.
Kontrola wentylatora: Sprawdź działanie wentylatora, upewnij się, że działa prawidłowo.
Kontrola obciążenia: Dostosuj prędkość posuwu, aby zapobiec ciągłej pracy przy pełnym obciążeniu.
Kontrola smarowania: Zapewnij odpowiednie smarowanie łożysk, aby zmniejszyć tarcie.
Czynniki środowiskowe: Monitoruj i zarządzaj temperaturą otoczenia w środowisku pracy.
5.Blokady
Objawy:
Zablokowane otwory zasilające lub wylotowe.
Blokady ekranu.
Zablokowana komora krusząca.
Rozwiązania:
Procedura karmienia: Ustal odpowiednią procedurę karmienia, unikaj przeciążania.
Urządzenia zapobiegawcze: Zainstaluj urządzenia zapobiegające blokowaniu, aby zmniejszyć zatory.
Regularne czyszczenie: Regularnie czyść sita i wnęki kruszące, aby zapewnić płynną pracę.
Kontrola zawartości wilgoci: Zarządzaj zawartością wilgoci w materiale, aby zapobiec zatorom.
Projekt ekranu: Zoptymalizuj projekt otworu ekranu dla różnych materiałów.
6. Zalecenia dotyczące konserwacji zapobiegawczej
Opracuj plan regularnych inspekcji.
Rejestrują parametry pracy, pomagają w analizie przyczyn awarii.
Ustanowienie systemu zarządzania częściami zamiennymi w celu terminowej wymiany.
Regularnie wymieniaj części zużywalne, aby zmniejszyć awaryjność.
Szkolić operatorów w celu zwiększenia ich umiejętności i świadomości w zakresie bezpieczeństwa.
Prowadź rejestr niepowodzeń, aby podsumować doświadczenia i wyciągnięte wnioski.
DONGGUAN ZAOGE INTELIGENTNA TECHNOLOGIA CO., LTD. to chińskie przedsiębiorstwo high-tech skupiające się na „automatycznym sprzęcie do niskoemisyjnego i przyjaznego dla środowiska wykorzystania gumy i tworzyw sztucznych”. Wywodzi się z firmy Wanmeng Machinery, która została założona na Tajwanie w 1977 roku. W 1997 roku zaczęła zapuszczać korzenie na kontynencie i służyć światu. Od ponad 40 lat zawsze koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży wysokiej jakości, wydajnego, bezpiecznego i trwałego, niskoemisyjnego i przyjaznego dla środowiska sprzętu do automatyzacji utylizacji gumy i tworzyw sztucznych. Powiązane serie technologii produktów zdobyły wiele patentów na Tajwanie i w Chinach kontynentalnych. Odgrywa kluczową rolę w dziedzinie gumy i tworzyw sztucznych. ZAOGE zawsze kierowała się zasadą usług „słuchania klientów, spełniania potrzeb klientów i przekraczania ich oczekiwań” i zawsze była zaangażowana w zapewnianie klientom krajowym i zagranicznym bardziej zaawansowanych technologii, wyższych zwrotów z inwestycji w rozwiązania systemowe z gumy i tworzyw sztucznych sprzęt niskoemisyjny, przyjazny dla środowiska, zautomatyzowany i oszczędzający materiały. Stała się szanowaną i znaną marką w branży niskoemisyjnych i ekologicznych urządzeń do automatyzacji utylizacji gumy i tworzyw sztucznych.
Czas publikacji: 28 października 2024 r
