Personalizacja

● Automatyczna personalizacja kanałów wlewowych
Recykling cieplny wlewów, kruszenie, transport, przesiewanie, mieszanie z nowymi materiałami i formowanie prętów.

● Automatyczna personalizacja wadliwych produktów
Produkty niepożądane są podawane na taśmociąg, transportowane, przesiewane, pakowane, ważone i poddawane recyklingowi.

●Dostosowany system separacji miedzi i plastiku
Przewód odpadowy, taśmociąg wejściowy, kruszenie, przenośnik, przesiewanie, separacja, filtracja wibracyjna, powłoka z czystej gumy, zbieranie, pakowanie, wysoka wydajność użytkowania.

● Natychmiastowa personalizacja kruszenia i pakowania
Produkty niepożądane trafiają do urządzeń kruszących, transportujących, przesiewających i pakujących.

● Dostosowywanie systemu podawania
Materiały z tworzyw sztucznych: jedno osuszanie, tysiąc suszeń, jedno przenoszenie, jedno ważenie i mierzenie, jedno automatyczne mieszanie, jedno formowanie ślimakowe.

● System

Zintegrowana konstrukcja oszczędzająca materiały, całkowicie automatyczne uzupełnianie.

● Struktura

Różna struktura noża dla różnych tworzyw sztucznych.

● Wydajność

Efekt transportu, separacja i przesiewanie, wielkość cząstek, wymagania dotyczące hałasu, automatyczne pakowanie, można elastycznie projektować i łączyć.

●Personalizacja skrzyni biegów:Silnik Mitsubishi, YASKAWA, Siemens, TECO, Tatung, Dongguan itp.

●Personalizacja materiału noża:importowane TM4, DC53, SKD11, TKD, itp.

●Dostosowywanie przesiewania proszku:urządzenie cyklonowe ze stali nierdzewnej, filtr przeciwpyłowy chroniący środowisko i pojemnik zbiorczy.

●Dostosowany stosunek mieszania:25#aluminium+złoty piasek.

●Rura transportowa na zamówienie:rury PVC do ochrony środowiska, rury ze stali nierdzewnej 304 itp.

●Elementy złączne:ocynkowane, ze stali nierdzewnej 304, itp.

●Personalizacja blachy:żeliwo, blacha A3, stal nierdzewna, itp.

●Technologia przetwarzania:Proces produkcji wnęk wymaga obróbki CNC, aby zapewnić dokładność każdego akcesorium do +0,05 mm.

●Proces obróbki:Zgodnie z rysunkami technicznymi wymagane są wszystkie lasery o dokładnym rozmiarze, z kontrolą błędu wynoszącą +0,2 mm.

●Proces spawania:Szlifowanie zadziorów i żużla, szlifowanie i wyrównywanie elementów przeznaczonych do spawania przed spawaniem, ponowne szlifowanie i polerowanie. Punkt spawania powinien mieć kształt łuski ryby, a punkt polerowania powinien być zakrzywiony lub szczotkowany.

●Proces montażu:Przed instalacją należy określić kolejność kroków schematu blokowego, wszystkie komponenty są instalowane poziomo, wszystkie 304 elementy złączne są wyposażone w nakrętki antypoślizgowe, przekładki pociskowe, montaż skierowany w dół, aby zapewnić wszelkie prześwity konstrukcyjne i stabilność.

●Proces testowania:Przed uruchomieniem próbnym należy zakwalifikować maszynę pod kątem każdego parametru, dokładnie sprawdzić standardowe parametry montażu narzędzi, przekładni i części ekranu, a następnie przetestować maszynę przez 24 godziny, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku przed zapakowaniem do wysyłki.

●Grubość odlewanych części stalowych dostosowana do potrzeb

30~150MM, +0,1mm w celu zapewnienia stabilności, uszczelnienia i izolacji akustycznej

●Personalizacja twardości noża

Po obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze 1230-1300°C i obróbce w niskich temperaturach -190°C nóż osiąga temperaturę 55-65°C, +0,2°C. Zapewnia to wytrzymałość, twardość, odporność na korozję, wytrzymałość itp.

●Dostosowywanie grubości blachy

1,5~20MM, +0,05mm w celu zapewnienia stabilności, uszczelnienia i izolacji akustycznej.

●Dostosowywanie rozmiaru maszyny

Różne modele podwozi o różnych rozmiarach, mieszczące się w rozsądnym zakresie, mogą być dostosowane do wymagań klienta, z kontrolą błędu rozmiaru wynoszącą 5 mm.

●Dostosowywanie urządzenia przesiewającego

Jeśli chodzi o ograniczenie wysokości, można je dostosować do wymagań klienta.

●Dostosowywanie rozmiaru granulatu

Możemy dostosować rozmiar ekranu do indywidualnych wymagań klientów.

●Spersonalizowane przechowywanie i pakowanie

Pojemność może być dostosowana do potrzeb.

●Personalizacja kolorów

Kolor naszej maszyny przyjmuje jasnozielony jako odcień główny i szary jako odcień pomocniczy. Możemy również wykonać kolor zgodnie z wymaganiami klienta.

●Personalizacja logo

Logo i wzór naszej firmy zostaną nadrukowane na maszynie. Oczywiście, możemy również dostosować spersonalizowane wzory do wymagań klienta.

●Dostosowywanie rozmieszczenia

Różna wielkość, środowisko, konstrukcja, różna wielkość sprzętu.

●Dostosowywanie metody karmienia

Można wybierać różne kierunki i kształty podawania.

●Wysokiej klasy dźwiękoszczelna personalizacja

Konstrukcja w całości wykonana z bawełny i płyty dźwiękochłonnej, redukuje hałas o 40~60 dB.

●Dostosowywanie trybu pracy

PLC, skrzynka sterownicza lub zdalna.

●Sprzęt spełnia standardowe napięcie prądu dziennego w Chinach

1 faza-220 V-50 Hz, 3 fazy-380 V-50 Hz.

●Można dostosować do wymagań klienta w zakresie niestandardowego napięcia stanu w ramach użytkowania regionu

1PH-220V, 3PH-220V, 380V 50Hz/60Hz, 3PH-380V, 415V-50Hz/60Hz (3PH200V/220V 50H/60Hz) itp. można dostosować do niestandardowego napięcia.

Dlaczego warto wybrać ZAOGE?

Niestandardowy, dostosowany do potrzeb klienta system ochrony środowiska przed utylizacją gumy i tworzyw sztucznych. Dlaczego warto wybrać firmę ZAOGE?

● Projekt systemu sumowania sprzedaży

Projektowanie zintegrowanych systemów półautomatycznych/w pełni automatycznych dla nowych i używanych tworzyw sztucznych.

● Zapewnienie programu utylizacji plastiku w sposób zapewniający ochronę środowiska

Czyszczenie kanałów, usuwanie kurzu, odzysk ciepła i możliwość użycia w ciągu 30 sekund

● Zerowe koszty obsługi posprzedażowej

Rozpoczęto od Yan Zhi, ustalono jakość, bezproblemowe użytkowanie przez 5 ~ 10 lat

● Od 46 lat skupiamy się na wykorzystaniu gumy i plastiku

Sprzedano 117 000 egzemplarzy na całym świecie.

Weryfikacja klientów

Weryfikacja tworzenia listów poświadczona przez wielu klientów Trwała
ponad 50% w porównaniu z analogicznym okresem, co pozwala zaoszczędzić wysiłek i pieniądze.