W ciągu ostatnich kilku dekad większość firm przyzwyczaiła się do zbierania, sortowania, kruszenia, granulowania lub mieszania z nowymi materiałami w proporcji umożliwiającej recykling wadliwych produktów i surowców. Jest to tradycyjna metoda recyklingu. Tego rodzaju operacja ma kilka wad:
Wada 1: Zajmowanie funduszy:Aby wyprodukować partię zamówień klientów i zakupić odpowiednie materiały gumowe, produkty zużywają jedynie 80% zakupionych materiałów gumowych, podczas gdy wlew zajmuje 20%, co oznacza, że marnuje się 20% środków zakupionych na materiały wlewowe.
Wada 2: Miejsce zajmowane:20% materiałów wlewowych należy rozmieścić w wydzielonej przestrzeni do gromadzenia, sortowania, kruszenia, przechowywania itp., co powoduje niepotrzebne marnowanie przestrzeni.
Wada 3:Marnotrawstwo siły roboczej i zasobów materialnych: Zbieranie, klasyfikacja i sortowanie materiałów wlewowych,miażdżącyi workowanie, regeneracja igranulacja, klasyfikacja i przechowywanie itp. Wszystkie wymagają pracy ręcznej i specjalnego sprzętu. Pracownicy potrzebują wydatków (wynagrodzenie, ubezpieczenie społeczne, zakwaterowanie itp.) i zakupu sprzętu. , koszty budowy oraz eksploatacji i utrzymania, są to koszty codziennej działalności przedsiębiorstwa, bezpośrednio zmniejszające zyski przedsiębiorstwa.
Wada 4: Uciążliwe zarządzanie:Po złożeniu stałych urządzeń w warsztacie produkcyjnym należy zorganizować specjalny personel do zbierania, klasyfikacji, kruszenia, pakowania, granulowania lub mieszania, zarządzania magazynowaniem itp. Czasami szczególnie pokruszone tworzywa sztuczne muszą być składowane do następnej partii zamówień tego samego koloru i rodzaju podlegają recyklingowi, co utrudnia kontrolę. Dlatego prawie w każdej fabryce tworzyw sztucznych występuje zjawisko gromadzenia dużych ilości pokruszonych materiałów (lub materiałów wlewowych), co staje się dużym obciążeniem i kłopotem.
Wada 5: Obniżone wykorzystanie:Wtryski wyprodukowane z drogich materiałów gumowych można poddać degradacji i wykorzystać jedynie, nawet jeśli zostaną poddane recyklingowi. Na przykład białe ramki można stosować tylko do produktów czarnych.
Wada 6: Wielokrotne użycie zanieczyszczeń:Po wyjęciu wlewu z formy jego temperatura zaczyna spadać i wchodzi w kontakt z powietrzem. W tym czasie właściwości fizyczne zaczynają się zmieniać. Ze względu na powierzchniową elektryczność statyczną łatwo absorbuje kurz i parę wodną z powietrza, powodując nawilżanie i zanieczyszczenie. Podczas procesów zbierania, kruszenia, a nawet granulacji na wlewach nieuniknione jest, że materiały gumowe o różnych kolorach i materiałach zostaną zmieszane i zanieczyszczone lub inne zanieczyszczenia zostaną zmieszane i zanieczyszczone.
Wada 7: Zanieczyszczenie środowiska:Podczas centralnego kruszenia hałas jest ogromny (ponad 120 decybeli), ulatnia się kurz, a środowisko atmosferyczne jest zanieczyszczone.
Wada 8: Niska jakość:Plastik sam w sobie ma elektryczność statyczną, która może łatwo wchłonąć kurz i wilgoć z powietrza, a nawet zostać zanieczyszczony brudem lub zmieszany z zanieczyszczeniami, co spowoduje uszkodzenie właściwości fizycznych tworzywa sztucznego – wytrzymałości, naprężeń, koloru i połysku, oraz na produkcie pojawią się łuszczenia i ślady pazurów. , zmarszczki, różnice kolorów, bąbelki i inne niepożądane zjawiska.
Wada 9: Ukryte zagrożenia:Jeśli przed produkcją nie zostaną wykryte skażone materiały gumowe, w produkowanych produktach będzie ukryte ryzyko złomowania partiami. Nawet jeśli procedury kontroli jakości są rygorystyczne, nadal będziesz musiał znosić mękę stresu psychicznego.
Surowce tworzyw sztucznych stanowią największe długoterminowe obciążenie kosztowe zakładów produkcyjnych. Aby obniżyć koszty, producenci produktów dowolnego poziomu pragną naukowej metody recyklingu, która poprawi powyższe niedociągnięcia, aby zmaksymalizować zyski firmy i zapobiec ich utracie. Unikaj niepotrzebnych odpadów, aby zapewnić zrównoważone funkcjonowanie przedsiębiorstwa.
Chcesz wiedzieć jak rozwiązać powyższe problemy? PozwalaćPlastikowa podkładka ZAOGEpomóż rozwiązać swoje problemy!
Czas publikacji: 24 kwietnia 2024 r
