Zarządzanie na miejscu warsztatem formowania wtryskowego: szczegóły decydują o sukcesie lub porażce!

Zarządzanie na miejscu warsztatem formowania wtryskowego: szczegóły decydują o sukcesie lub porażce!

Zarządzanie na miejscu oznacza wykorzystanie naukowych standardów i metod do rozsądnego i skutecznego planowania, organizowania, koordynowania, kontrolowania i testowania różnych czynników produkcyjnych w zakładzie produkcyjnym, w tym ludzi (pracownicy i menedżerowie), maszyn (sprzęt, narzędzia, stanowiska pracy) , materiały (surowce), metody (przetwarzanie, metody badań), środowisko (środowisko) i informację (informację), tak aby były one w dobrym stanie połączenia umożliwiającym osiągnięcie celuwysoka jakość, wysoka wydajność, niskie zużycie, zrównoważona, bezpieczna i cywilizowana produkcja.

Należy opanować 20 najbardziej podstawowych szczegółów:

1. Napięcie w gniazdku jest oznaczone nad wszystkimi gniazdami zasilania, aby zapobiec omyłkowemu podłączeniu urządzeń niskiego napięcia do wysokiego napięcia.

2. Na wszystkich drzwiach znajdują się oznaczenia z przodu i z tyłu drzwi, wskazujące, czy drzwi należy „pchać”, czy „ciągnąć”. Może znacznie zmniejszyć ryzyko uszkodzenia drzwi, a także jest bardzo wygodny przy normalnym wejściu i wyjściu.

3. Arkusz instrukcji dla pilnie wyprodukowanych produktów wyróżnia się innym kolorem, który z łatwością może przypomnieć im o priorytetowym traktowaniu linii produkcyjnej, kontroli, pakowania i wysyłki itp.

4. Wszystkie pojemniki, w których panuje wysokie ciśnienie, takie jak gaśnice, butle z tlenem itp., powinny być solidnie zamocowane. Może to zmniejszyć ryzyko wypadków.

5. Kiedy na linii produkcyjnej pracuje nowa osoba, oznacz ramię nowej osoby napisem „operacja nowicjusza”, aby przypomnieć jej, że jest jeszcze nowicjuszem, a z drugiej strony pozwól, aby personel kontroli jakości na linii otoczył szczególną opieką jego.

6. W przypadku drzwi, przez które ludzie wchodzą i wychodzą z fabryki, ale muszą być cały czas zamknięte, na drzwiach można zainstalować dźwignię, która może zostać „automatycznie” zamknięta. Z jednej strony może zapewnić, że drzwi będą zawsze zamknięte, z drugiej strony mniejsze ryzyko uszkodzenia drzwi (nikt nie będzie zmuszał do otwierania i zamykania drzwi).

7. Przed magazynem wyrobów gotowych, półproduktów i surowców ustalany jest stan maksymalny i minimalny każdego produktu oraz zaznaczany jest stan aktualny. Rzeczywista sytuacja w zakresie zapasów może być wyraźnie znana. Zapobiegaj nadmiernym zapasom i zapobiegaj brakowi produktu, na który czasami jest popyt.

8. Staraj się nie patrzeć w stronę przejścia z przyciskiem włączającym linię produkcyjną. Jeśli naprawdę musi być skierowany w stronę przejścia, najlepiej dodać zewnętrzną osłonę dla ochrony. Może to zapobiec przypadkowemu uderzeniu w przyciski pojazdów przejeżdżających przez korytarz i spowodowaniu niepotrzebnych wypadków.

9. Do zakładowego centrum dowodzenia nie mają wstępu osoby z zewnątrz, z wyjątkiem personelu pełniącego służbę w centrum dowodzenia. Zapobiegaj poważnym wypadkom spowodowanym „ciekawością” nieistotnego personelu.

10. W przypadku różnych mierników, takich jak amperomierze, woltomierze i manometry, których wartości wskazują wskazówki, użyj widocznego znacznika, aby zaznaczyć zakres, w którym powinna znajdować się wskazówka podczas normalnej pracy. Ułatwia to stwierdzenie, czy sprzęt działa prawidłowo podczas normalnej pracy.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

11. Nie bądź zbyt naiwny co do temperatury wyświetlanej na urządzeniu. Aby regularnie powtarzać potwierdzenie, konieczne jest użycie termometru na podczerwień.

12. Pierwsza sztuka nie odnosi się tylko do pierwszej sztuki wyprodukowanej danego dnia. Do „pierwszych części” zaliczają się ściśle mówiąc: pierwsza część po codziennym uruchomieniu, pierwsza część po wymianie, pierwsza część po naprawie awarii maszyny, pierwsza część po naprawie lub regulacji formy i osprzętu, pierwsza część po usunięciu problemów jakościowych, pierwsza sztuka po wymianie operatora, pierwsza sztuka po zresetowaniu warunków pracy, pierwsza sztuka po awarii zasilania, pierwsza sztuka przed zakończeniem pracy itp.

13. Wszystkie narzędzia do blokowania śrub są magnetyczne, co ułatwia usuwanie śrub; jeśli śruby spadną na stół warsztatowy, bardzo łatwo jest wykorzystać magnetyzm narzędzia, aby je pochłonąć.

14. Jeżeli otrzymany formularz kontaktowy, formularz koordynacyjny itp. nie może zostać wypełniony w terminie lub nie może zostać wypełniony, należy je w odpowiednim czasie przekazać do działu wystawiającego w formie pisemnej wraz z uzasadnieniem.

15. O ile pozwala na to układ linii produkcyjnej, staraj się przydzielać podobne produkty do różnych linii produkcyjnych i różnych warsztatów do produkcji, aby zmniejszyć możliwość pomylenia podobnych produktów.

16. Daj kolorowe zdjęcia produktów pakującym, sprzedawcom, sprzedawcom itp., aby zmniejszyć ryzyko pomylenia produktów.

17. Wszystkie narzędzia znajdujące się w laboratorium zawiesza się na ścianie, a na ścianie rysuje się ich kształty. W ten sposób bardzo łatwo jest sprawdzić, kiedy narzędzie zostanie wypożyczone.

18. W raporcie analizy statystycznej co druga linia powinna być zacieniona jako kolor tła, dzięki czemu raport będzie wyglądał znacznie wyraźniej.

19. W przypadku niektórych ważnych urządzeń testowych codziennie „pierwszy egzemplarz” jest testowany na specjalnie wybranych „wadliwych elementach” i czasami można jasno stwierdzić, czy niezawodność sprzętu spełnia wymagania.

20. W przypadku niektórych produktów o istotnym wyglądzie nie jest konieczne stosowanie narzędzi do sprawdzania żelaza. Można użyć niektórych domowych narzędzi testowych z tworzywa sztucznego lub drewna, aby zmniejszyć ryzyko zarysowania produktu.

Warsztaty formowania wtryskowego codziennie produkują wlewki i wlewy, więc jak w prosty i skuteczny sposób możemy poddać recyklingowi wlewki i wlewy wyprodukowane na wtryskarkach? Zostaw toZAOGE urządzenie wspomagające ochronę środowiska i oszczędzanie materiału do wtryskarek.Jest to system mielony na gorąco i poddawany recyklingowi w czasie rzeczywistym, specjalnie zaprojektowany do mielenia wlewów i wlewów złomu w wysokiej temperaturze. Czyste i zmielone na sucho cząstki są przekształcane w wysokiej jakości surowce do wykorzystania zamiast pogarszania jakości.Oszczędza surowiec i pieniądze oraz pozwala na lepszą kontrolę cen.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/


Czas publikacji: 18 lipca 2024 r