Zasada, charakterystyka i zastosowania formowania wtryskowego

1. Zasada formowania wtryskowego
Dodaćgranulowany lub sproszkowany plastikdo leja zasypowego wtryskarki, gdzie tworzywo sztuczne jest podgrzewane i topione w celu utrzymania stanu płynięcia. Następnie pod pewnym ciśnieniem wtryskiwany jest do zamkniętej formy. Po ochłodzeniu i ukształtowaniu stopione tworzywo sztuczne zestala się w żądaną część z tworzywa sztucznego.
2. Charakterystyka wtryskiwania
Cykl produkcyjny metodą wtrysku jest krótki, a wydajność wysoka. Stosowanie formowania wtryskowego umożliwia wytwarzanie części z tworzyw sztucznych o skomplikowanych kształtach, wysokich wymaganiach dotyczących wielkości i różnych wkładkach, co jest trudne do osiągnięcia innymi metodami formowania tworzyw sztucznych; Po drugie, formowanie wtryskowe można łatwo osiągnąć automatyzując proces produkcyjny, taki jak wtrysk, rozformowanie, cięcie bramowe i inne procesy operacyjne. Dlatego szeroko stosowane jest formowanie wtryskowe.

2.1 Zalety:
Krótki cykl formowania, wysoka wydajność produkcji, łatwa do osiągnięcia automatyzacja, możliwość formowania części z tworzyw sztucznych o skomplikowanych kształtach, precyzyjnych wymiarach, wkładkach metalowych lub niemetalowych, stabilna jakość produktu i szerokie możliwości adaptacji
2.2 Wady:
Cena urządzeń do formowania wtryskowego jest stosunkowo wysoka; Struktura form wtryskowych jest złożona; Wysokie koszty produkcji, długie cykle produkcyjne i nieodpowiednie do produkcji pojedynczych i małych serii części z tworzyw sztucznych.
3. Zastosowanie
Z wyjątkiem kilku materiałów termoplastycznych (fluoroplastików), prawie wszystkie materiały termoplastyczne można wytwarzać metodami formowania wtryskowego. Formowanie wtryskowe stosuje się nie tylko do formowania materiałów termoplastycznych, ale z powodzeniem stosuje się je również do formowania tworzyw termoutwardzalnych.
Obecnie jej wyroby formowane stanowią 20-30% wszystkich wyrobów z tworzyw sztucznych. W celu dalszego poszerzenia zakresu części z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo, opracowano pewne specjalistyczne technologie wtrysku do formowania części z tworzyw sztucznych o specjalnych wymaganiach wydajnościowych lub konstrukcyjnych, takie jak precyzyjne wtryskiwanie precyzyjnych części z tworzyw sztucznych, wielobarwne wtryskiwanie kolorowych tworzyw sztucznych części, wtrysk warstwowy wielowarstwowych części z tworzyw sztucznych składających się z różnych materiałów wewnątrz i na zewnątrz oraz formowanie wtryskowe z tłoczeniem optycznie przezroczystych części z tworzyw sztucznych.

ZAOGE Rozwiązanie do automatycznego kruszenia termicznego i ochrony środowiskaSpecjalnie do miękkiego plastiku

KRUSZARKA TWORZYW SZTUCZNYCH ZAOGEnadaje się do kabli do transmisji danych, kabli wtykowych, kabli kablowych, nowej energii i elastycznego formowania produktów (takich jak PVC, PP, PE, TPE, TPU i inne miękkie tworzywa sztuczne wewnętrzne).