Jakie są cztery popularne procesy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i ich charakterystyka?

Jakie są cztery popularne procesy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i ich charakterystyka?

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

(1) Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe: znane również jako formowanie wtryskowe, jego zasadą jest podgrzewanie i topienie cząstek tworzywa sztucznego, wtryskiwanie stopionego tworzywa sztucznego do formy za pomocą wtryskarki, schładzanie i zestalanie pod określonym ciśnieniem i temperaturą, a na koniec formowanie wymaganych produktów z tworzyw sztucznych.

(2) Charakterystyka procesu

Zaletami formowania wtryskowego są wysoka wydajność produkcji, stosunkowo niski koszt, możliwość wytwarzania skomplikowanych części i produktów, szeroki wybór materiałów oraz możliwość automatyzacji produkcji. Wady obejmują wysokie inwestycje w sprzęt, wysokie koszty początkowe i wysokie wymagania dotyczące dokładności form i sprzętu.

(3) Obszar zastosowania

Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak części samochodowe, sprzęt gospodarstwa domowego, artykuły codziennego użytku, sprzęt medyczny, zabawki itp. Wydajne metody produkcji i różnorodne formy produktów sprawiły, że technologia formowania wtryskowego stała się głównym sposobem produkcji w branży wyrobów z tworzyw sztucznych.

Włóż formowanie wtryskowe

https://www.zaogecn.com/electronic-connector/

(1) Włóż formowanie wtryskowe

Jest to proces osadzania materiałów nieplastycznych, takich jak metale i tworzywa sztuczne, w produktach z tworzyw sztucznych podczas formowania wtryskowego. Dzięki konstrukcji formy wkładka jest mocowana w wyznaczonej pozycji podczas procesu formowania wtryskowego, zapewniając szczelne połączenie pomiędzy wkładką a wyrobem z tworzywa sztucznego, spełniając wymagania funkcjonalne lub dekoracyjne.

(2) Charakterystyka procesu

Może osiągnąć zintegrowany montaż produktów z tworzyw sztucznych i innych materiałów, poprawiając ogólną wydajność produktu.

Oszczędź kolejne procesy montażowe, obniż koszty produkcji i koszty pracy.

Może osiągnąć kombinację złożonych struktur, aby spełnić wymagania dotyczące funkcjonalności produktu i wyglądu.

Wymagana jest precyzyjna konstrukcja formy i wysoce precyzyjny sprzęt do formowania wtryskowego, przy wysokich wymaganiach procesowych.

Formowanie wtryskowe w dwóch kolorach

https://www.zaogecn.com/auto-parts/

(1) Dwukolorowe formowanie wtryskowe

Jest to proces formowania, w którym za pomocą wtryskarki wtryskuje się kolejno do tej samej formy dwa rodzaje tworzyw sztucznych o różnych kolorach lub materiałach. Dzięki strukturze formy dwa rodzaje tworzyw sztucznych można doskonale połączyć, aby uzyskać produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych o kolorowym wyglądzie.

zdjęcie

(2) Charakterystyka procesu

Zróżnicuj wygląd produktu, zwiększ estetykę i dekorację produktu.

Ogranicz późniejsze procesy malowania lub montażu, aby poprawić wydajność produkcji.

Wymagane są specjalnie zaprojektowane dwukolorowe formy wtryskowe, co powoduje wysokie koszty inwestycji.

Nadaje się do produktów wymagających efektów kolorowych, takich jak części samochodowe, artykuły gospodarstwa domowego itp.

Proces formowania wtryskowego metodą mikrospieniania

(1) Formowanie wtryskowe mikropianki

Jest to proces wtryskiwania gazu lub środka spieniającego do tworzywa sztucznego podczas formowania wtryskowego, powodujący wytwarzanie przez tworzywo sztuczne małych pęcherzyków podczas procesu formowania, zmniejszając w ten sposób gęstość, zmniejszając wagę i zwiększając właściwości izolacyjne. Proces ten można zastosować w konstrukcjach lekkich, oszczędzaniu energii i ochronie środowiska.

(2) Charakterystyka procesu

Zmniejsz gęstość produktu, zmniejsz wagę i zaoszczędź koszty surowców.

Popraw właściwości izolacyjne i efekt pochłaniania dźwięku przez produkt.

Popraw jakość powierzchni produktu, zmniejsz wypaczenia i deformacje.

(3) Obszar zastosowania

Formowanie wtryskowe z mikropianki jest szeroko stosowane w elementach samochodowych, materiałach opakowaniowych, obudowach produktów elektronicznych i innych dziedzinach, szczególnie nadaje się do scenariuszy zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących masy produktu, kosztów i wydajności.

Niezależnie od rodzaju wtrysku, wytworzy materiały wlewowe i wlewowe. Korzystając zKruszarka ZAOGE przyjazna środowisku i energooszczędnamateriały wlewowe i wlewowe są natychmiast kruszone i poddawane recyklingowi, co pozwala na przekształcenie i odzysk wartości odpadów, osiąganie celów w zakresie ochrony środowiska i wykorzystania zasobów oraz jest najbardziej naukowym i innowacyjnym sposobem na zwiększenie zysków.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


Czas publikacji: 15 maja 2024 r