Jakie są cztery najczęstsze procesy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i jakie są ich cechy charakterystyczne?

Jakie są cztery najczęstsze procesy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i jakie są ich cechy charakterystyczne?

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

(1) Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe: znane również jako formowanie wtryskowe; jego zasada działania polega na podgrzewaniu i topieniu cząstek plastiku, wtryskiwaniu stopionego plastiku do formy za pomocą wtryskarki, stygnięciu i zestalaniu pod określonym ciśnieniem i w określonej temperaturze, a na koniec formowaniu wymaganych produktów z tworzywa sztucznego.

(2) Charakterystyka procesu

Zalety formowania wtryskowego obejmują wysoką wydajność produkcji, stosunkowo niskie koszty, możliwość wytwarzania złożonych części i produktów, szeroki zakres wyboru materiałów i możliwość automatyzacji produkcji. Wady obejmują wysokie inwestycje w sprzęt, wysokie koszty początkowe i wysokie wymagania dotyczące dokładności formy i sprzętu.

(3) Obszar zastosowań

Formowanie wtryskowe jest powszechnie stosowane w takich dziedzinach jak produkcja części samochodowych, sprzętu gospodarstwa domowego, artykułów codziennego użytku, sprzętu medycznego, zabawek itp. Wydajne metody produkcji i różnorodne formy produktów sprawiły, że technologia formowania wtryskowego stała się główną metodą produkcji w branży wyrobów z tworzyw sztucznych.

Włóż formowanie wtryskowe

https://www.zaogecn.com/zlacze-elektroniczne/

(1) Wkład formowania wtryskowego

Jest to proces osadzania materiałów nieplastikowych, takich jak metale i tworzywa sztuczne, w produktach z tworzyw sztucznych podczas formowania wtryskowego. Poprzez projektowanie formy wkładka jest mocowana w wyznaczonym położeniu podczas procesu formowania wtryskowego, zapewniając ścisłe połączenie między wkładką a produktem z tworzywa sztucznego, spełniając wymagania funkcjonalne lub dekoracyjne.

(2) Charakterystyka procesu

Umożliwia zintegrowany montaż produktów z tworzyw sztucznych i innych materiałów, co poprawia ogólną wydajność produktu.

Oszczędzaj czas i pieniądze w kolejnych procesach montażowych, zmniejszaj koszty produkcji i koszty pracy.

Umożliwia łączenie złożonych struktur w celu spełnienia wymagań dotyczących funkcjonalności produktu i jego wyglądu.

Wymagana jest precyzyjna konstrukcja formy oraz wysoce precyzyjny sprzęt do formowania wtryskowego, przy czym wymagania procesowe są wysokie.

Formowanie wtryskowe dwukolorowe

https://www.zaogecn.com/auto-parts/

(1) Formowanie wtryskowe dwukolorowe

Jest to proces formowania, który wykorzystuje wtryskarkę do wtryskiwania dwóch rodzajów tworzyw sztucznych o różnych kolorach lub materiałach do tej samej formy po kolei. Poprzez strukturę formy, dwa rodzaje tworzyw sztucznych mogą być idealnie połączone, tak aby osiągnąć produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych o kolorowym wyglądzie.

zdjęcie

(2) Charakterystyka procesu

Zróżnicowanie wyglądu produktu, zwiększenie estetyki i dekoracji produktu.

Skróć późniejsze procesy malowania i montażu, aby zwiększyć wydajność produkcji.

Wymagane są specjalnie zaprojektowane dwukolorowe formy wtryskowe, co wiąże się z wysokimi kosztami inwestycyjnymi.

Nadaje się do produktów wymagających kolorowych efektów, np. części samochodowych, artykułów gospodarstwa domowego itp.

Proces formowania wtryskowego z mikrospienianiem

(1) Formowanie wtryskowe mikropianki

Jest to proces wtryskiwania gazu lub środka spieniającego do plastiku podczas formowania wtryskowego, powodujący, że plastik wytwarza małe struktury pęcherzykowe podczas procesu formowania, zmniejszając w ten sposób gęstość, wagę i zwiększając wydajność izolacji. Proces ten można stosować w lekkich projektach oraz w dziedzinach oszczędzania energii i ochrony środowiska.

(2) Charakterystyka procesu

Zmniejsz gęstość produktu, zmniejsz wagę i zaoszczędź na kosztach surowców.

Poprawia właściwości izolacyjne i pochłanianie dźwięku przez produkt.

Poprawa jakości powierzchni produktu, redukcja odkształceń i deformacji.

(3) Obszar zastosowań

Formowanie wtryskowe mikrospieniania jest powszechnie stosowane w produkcji podzespołów samochodowych, materiałów opakowaniowych, obudów urządzeń elektronicznych i innych dziedzinach, a szczególnie sprawdza się w zastosowaniach, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące masy, kosztów i wydajności produktu.

Niezależnie od rodzaju formowania wtryskowego, będzie ono wytwarzać materiały do ​​kanałów wlewowych i kanałowych. Dzięki zastosowaniuZAOGE ekologiczna i energooszczędna kruszarkaMateriały wlewowe i kanałowe są natychmiast kruszone i poddawane recyklingowi, co pozwala na przekształcenie odpadów i odzysk wartości, realizując cele ochrony środowiska i wykorzystania zasobów. Jest to najbardziej naukowy i innowacyjny sposób na zwiększenie zysków.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


Czas publikacji: 15-05-2024