Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
(1) Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe: znane również jako formowanie wtryskowe; jego zasada działania polega na podgrzewaniu i topieniu cząstek plastiku, wtryskiwaniu stopionego plastiku do formy za pomocą wtryskarki, stygnięciu i zestalaniu pod określonym ciśnieniem i w określonej temperaturze, a na koniec formowaniu wymaganych produktów z tworzywa sztucznego.
(2) Charakterystyka procesu
Zalety formowania wtryskowego obejmują wysoką wydajność produkcji, stosunkowo niskie koszty, możliwość wytwarzania złożonych części i produktów, szeroki zakres wyboru materiałów i możliwość automatyzacji produkcji. Wady obejmują wysokie inwestycje w sprzęt, wysokie koszty początkowe i wysokie wymagania dotyczące dokładności formy i sprzętu.
(3) Obszar zastosowań
Formowanie wtryskowe jest powszechnie stosowane w takich dziedzinach jak produkcja części samochodowych, sprzętu gospodarstwa domowego, artykułów codziennego użytku, sprzętu medycznego, zabawek itp. Wydajne metody produkcji i różnorodne formy produktów sprawiły, że technologia formowania wtryskowego stała się główną metodą produkcji w branży wyrobów z tworzyw sztucznych.
Włóż formowanie wtryskowe
(1) Wkład formowania wtryskowego
Jest to proces osadzania materiałów nieplastikowych, takich jak metale i tworzywa sztuczne, w produktach z tworzyw sztucznych podczas formowania wtryskowego. Poprzez projektowanie formy wkładka jest mocowana w wyznaczonym położeniu podczas procesu formowania wtryskowego, zapewniając ścisłe połączenie między wkładką a produktem z tworzywa sztucznego, spełniając wymagania funkcjonalne lub dekoracyjne.
(2) Charakterystyka procesu
Umożliwia zintegrowany montaż produktów z tworzyw sztucznych i innych materiałów, co poprawia ogólną wydajność produktu.
Oszczędzaj czas i pieniądze w kolejnych procesach montażowych, zmniejszaj koszty produkcji i koszty pracy.
Umożliwia łączenie złożonych struktur w celu spełnienia wymagań dotyczących funkcjonalności produktu i jego wyglądu.
Wymagana jest precyzyjna konstrukcja formy oraz wysoce precyzyjny sprzęt do formowania wtryskowego, przy czym wymagania procesowe są wysokie.
Formowanie wtryskowe dwukolorowe
(1) Formowanie wtryskowe dwukolorowe
Jest to proces formowania, który wykorzystuje wtryskarkę do wtryskiwania dwóch rodzajów tworzyw sztucznych o różnych kolorach lub materiałach do tej samej formy po kolei. Poprzez strukturę formy, dwa rodzaje tworzyw sztucznych mogą być idealnie połączone, tak aby osiągnąć produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych o kolorowym wyglądzie.
zdjęcie
(2) Charakterystyka procesu
Zróżnicowanie wyglądu produktu, zwiększenie estetyki i dekoracji produktu.
Skróć późniejsze procesy malowania i montażu, aby zwiększyć wydajność produkcji.
Wymagane są specjalnie zaprojektowane dwukolorowe formy wtryskowe, co wiąże się z wysokimi kosztami inwestycyjnymi.
Nadaje się do produktów wymagających kolorowych efektów, np. części samochodowych, artykułów gospodarstwa domowego itp.
Proces formowania wtryskowego z mikrospienianiem
(1) Formowanie wtryskowe mikropianki
Jest to proces wtryskiwania gazu lub środka spieniającego do plastiku podczas formowania wtryskowego, powodujący, że plastik wytwarza małe struktury pęcherzykowe podczas procesu formowania, zmniejszając w ten sposób gęstość, wagę i zwiększając wydajność izolacji. Proces ten można stosować w lekkich projektach oraz w dziedzinach oszczędzania energii i ochrony środowiska.
(2) Charakterystyka procesu
Zmniejsz gęstość produktu, zmniejsz wagę i zaoszczędź na kosztach surowców.
Poprawia właściwości izolacyjne i pochłanianie dźwięku przez produkt.
Poprawa jakości powierzchni produktu, redukcja odkształceń i deformacji.
(3) Obszar zastosowań
Formowanie wtryskowe mikrospieniania jest powszechnie stosowane w produkcji podzespołów samochodowych, materiałów opakowaniowych, obudów urządzeń elektronicznych i innych dziedzinach, a szczególnie sprawdza się w zastosowaniach, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące masy, kosztów i wydajności produktu.
Niezależnie od rodzaju formowania wtryskowego, będzie ono wytwarzać materiały do kanałów wlewowych i kanałowych. Dzięki zastosowaniuZAOGE ekologiczna i energooszczędna kruszarkaMateriały wlewowe i kanałowe są natychmiast kruszone i poddawane recyklingowi, co pozwala na przekształcenie odpadów i odzysk wartości, realizując cele ochrony środowiska i wykorzystania zasobów. Jest to najbardziej naukowy i innowacyjny sposób na zwiększenie zysków.
Czas publikacji: 15-05-2024