Personalizacja

● Automatyczne dostosowywanie wlewów
Recykling cieplny wlewków, kruszenie, transportowanie, przesiewanie, mieszanie z nowymi materiałami i formowanie prętów.

● Automatyczne dostosowywanie wadliwych produktów
Niepożądane produkty są podawane na przenośnik taśmowy, transportowane, przesiewane, pakowane w worki, ważone i poddawane recyklingowi.

●Indywidualny system separacji miedzi i plastiku
Drut odpadowy Wejście przenośnika taśmowego Kruszenie przenośnika Separacja przesiewowa Filtracja wibracyjna Czysta gumowa osłona Zbiórka Pakowanie o wysokiej wydajności.

● Natychmiastowe dostosowywanie kruszenia i pakowania
Niepożądane produkty są poddawane rozdrabnianiu, transportowaniu, przesiewaniu i pakowaniu.

● Dostosowanie systemu podawania
Materiał z tworzywa sztucznego: jedno osuszanie, tysiąc suszenia, jedno transportowanie, jedno ważenie i mierzenie, jedno automatyczne mieszanie, jedno formowanie ślimakowe.

● System

Zintegrowana konstrukcja oszczędzająca materiał, w pełni automatyczne uzupełnianie.

● Struktura

Inna konstrukcja noża dla różnych materiałów z tworzyw sztucznych.

● Wydajność

Efekt przenoszenia, separacja i przesiewanie, wielkość cząstek, wymagania dotyczące hałasu, automatyczne pakowanie można elastycznie projektować i łączyć.

●Dostosowanie skrzyni biegów:Silnik Mitsubishi, YASKAWA, Siemens, TECO, Tatung, Dongguan itp.

●Dostosowanie materiału noża:importowane TM4, DC53, SKD11, TKD itp.

●Dostosowanie przesiewania proszku:urządzenie cyklonowe ze stali nierdzewnej, filtr przeciwpyłowy chroniący środowisko i pojemnik zbiorczy.

●Indywidualny stosunek mieszania:25 #aluminium + złoty piasek.

●Dostosowana rura transportowa:ochrona środowiska Rura PCV, rura ze stali nierdzewnej 304 itp.

●Elementy złączne:ocynkowana, stal nierdzewna 304 itp.

●Dostosowywanie blachy:żeliwo, płyta A3, stal nierdzewna itp.

●Technologia przetwarzania:Proces wnękowy wymaga obróbki CNC, aby zapewnić dokładność każdego akcesorium do +0,05 mm.

●Proces stojaka:Zgodnie z rysunkami technicznymi, wymagany jest cały laser o dokładnym rozmiarze, kontrola błędów w +0,2 mm.

●Proces spawania:szlifowanie zadziorów i cięcie żużla, szlifowanie i wyrównywanie spawanych części przed spawaniem, ponowne szlifowanie i polerowanie. Punkt spawania powinien mieć kształt rybiej łuski, a punkt polerowania powinien być zakrzywiony lub szczotkowany.

●Proces montażu:przed instalacją określ schemat sekwencji kroków, wszystkie elementy są instalowane poziomo, wszystkie elementy złączne 304 są wyposażone w nakrętki antypoślizgowe, przekładki kulowe, montaż w dół, aby zapewnić cały luz konstrukcyjny i trwałość.

●Proces testowania:Przed uruchomieniem testowym maszynę należy zakwalifikować pod kątem każdego parametru, dokładnie sprawdzić standard parametrów montażu części narzędzi, przekładni i ekranu, a następnie testować maszynę przez 24 godziny, aby upewnić się, że działa normalnie przed zapakowaniem do wysyłki.

●Grubość części ze staliwa dostosowana do indywidualnych potrzeb

30 ~ 150 MM, + 0,1 mm, aby zapewnić stabilność, uszczelnienie i izolację akustyczną

●Możliwość dostosowania twardości noża

Po obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze 1230-1300°C i obróbce na zimno -190 stopni, nóż osiąga 55 stopni ~ 65 stopni, +0,2 stopnia. Zapewnij wytrzymałość, twardość, odporność na korozję, wytrzymałość itp.

●Dostosowanie grubości blachy

1,5 ~ 20 MM, + 0,05 mm, aby zapewnić stabilność, uszczelnienie i izolację akustyczną.

●Dostosowanie rozmiaru maszyny

Różne modele wielkości podwozia w rozsądnym zakresie można dostosować do potrzeb klienta, kontrola błędu rozmiaru w 5 mm.

●Dostosowanie urządzenia przesiewającego

W przypadku ograniczenia wysokości można go dostosować do wymagań klientów.

●Dostosowanie rozmiaru granulek

Zgodnie z wymaganiami różnych klientów możemy dostosować dla Ciebie rozmiar ekranu.

●Indywidualne przechowywanie i pakowanie

Pojemność można dostosować do potrzeb.

●Dostosowanie kolorów

Kolor naszej maszyny przyjmuje jasnozielony jako ton główny i szary jako ton pomocniczy, a także możemy wykonać kolor zgodnie z wymaganiami klienta.

●Personalizacja logo

Logo i wzór naszej firmy zostaną wydrukowane na maszynie. Oczywiście możemy również dostosować wzory spersonalizowane zgodnie z wymaganiami klienta.

●Dostosowanie rozmieszczenia

Inny rozmiar, środowisko, konstrukcja o różnej wielkości sprzętu.

●Dostosowanie sposobu karmienia

Dla metody podawania można wybrać różne kierunki i kształty.

●Wysokiej klasy dźwiękoszczelna personalizacja

Wszystkie dźwiękoszczelne konstrukcje z bawełny i płyty redukują hałas o 40 ~ 60 dB.

●Dostosowanie trybu pracy

PLC lub pilot lub skrzynka sterownicza.

●Sprzęt spełnia standardowe napięcie dziennej energii elektrycznej w Chinach

1 faza-220 V-50 Hz, 3 fazy-380 V-50 Hz.

●Można dostosować do zapotrzebowania klienta na niestandardowe napięcie stanu w ramach użytkowania regionu

1PH-220V, 3PH-220V, 380V 50 Hz/60 Hz, 3PH-380 V, 415 V-50 Hz/60 Hz (3PH200 V/220 V 50 H/60 Hz) itp. można dostosować do niestandardowego napięcia.

Dlaczego warto wybrać ZAOGE?

Niestandardowy, dostosowany do indywidualnych potrzeb system utylizacji gumy i tworzyw sztucznych, dlaczego warto wybrać ZAOGE?

● Projekt systemu sumowania sprzedaży

Półautomatyczne/w pełni automatyczne zintegrowane projektowanie systemów dla nowych i używanych tworzyw sztucznych.

● Zapewnij program wykorzystania tworzyw sztucznych w celu ochrony środowiska

Czyszczenie ramek, odpylanie, odzysk ciepła i użytkowanie w ciągu 30 sekund

● Zerowy koszt obsługi posprzedażnej

Rozpoczęło się od Yan Zhi, ugruntowanej jakości i bezproblemowego użytkowania przez 5 ~ 10 lat

● Od 46 lat koncentrujemy się na wykorzystaniu gumy i tworzyw sztucznych

Sprzedano 117 000 egzemplarzy na całym świecie.

Weryfikacja klientów

Weryfikacja powstania listów, której świadkami było wielu klientów. Trwałość
ponad 50% w porównaniu do tego samego okresu, oszczędzając wysiłek i pieniądze.