Personalizacja

● Automatyczna personalizacja wlewów
Recykling cieplny wlewków, kruszenie, transport, przesiewanie, mieszanie z nowymi materiałami i formowanie prętów.

● Automatyczna personalizacja wadliwych produktów
Produkty niepożądane trafiają na taśmę transportową, są transportowane, przesiewane, pakowane, ważone i poddawane recyklingowi.

●Indywidualnie zaprojektowany system separacji miedzi i plastiku
Przewód odpadowy, wejście taśmy przenośnika, kruszenie, przenośnik, przesiewanie, separacja, filtracja wibracyjna, powłoka z czystej gumy, zbieranie, pakowanie, wysoka wydajność użytkowania.

● Natychmiastowa personalizacja kruszenia i pakowania
Produkty niepożądane trafiają do urządzeń kruszących, transportujących, przesiewających i pakujących.

● Dostosowywanie systemu podawania
Materiały z tworzyw sztucznych: jedno osuszanie, jedno tysiączne suszenie, jedno przenoszenie, jedno ważenie i mierzenie, jedno automatyczne mieszanie, jedno formowanie ślimakowe.

● System

Zintegrowana konstrukcja oszczędzająca materiały i całkowicie automatyczne uzupełnianie.

● Struktura

Różna struktura noża dla różnych tworzyw sztucznych.

● Wydajność

Efekt transportu, separacja i przesiewanie, wielkość cząstek, wymagania dotyczące hałasu, automatyczne pakowanie — wszystko to można elastycznie zaprojektować i połączyć.

●Dostosowanie skrzyni biegów:Silnik Mitsubishi, YASKAWA, Siemens, TECO, Tatung, Dongguan itp.

●Personalizacja materiału noża:importowane TM4, DC53, SKD11, TKD, itp.

●Dostosowanie przesiewania proszku:urządzenie cyklonowe ze stali nierdzewnej, filtr przeciwpyłowy chroniący środowisko oraz pojemnik zbiorczy.

●Dostosowany stosunek mieszania:25#aluminium+złoty piasek.

●Rury transportowe dostosowane do indywidualnych potrzeb:rury z tworzywa PVC chroniące środowisko, rury ze stali nierdzewnej 304 itp.

●Elementy złączne:ocynkowane, ze stali nierdzewnej 304, itp.

●Personalizacja blachy:żeliwo, blacha A3, stal nierdzewna, itp.

●Technologia przetwarzania:Proces produkcji wnęk wymaga obróbki CNC, aby zapewnić dokładność każdego akcesorium do +0,05 mm.

●Proces obróbki:Zgodnie z rysunkami technicznymi wymagane jest wykonanie lasera o dokładnym rozmiarze i kontrola błędu wynosząca +0,2 mm.

●Proces spawania:szlifowanie zadziorów i cięcie żużla, szlifowanie i wyrównywanie części przeznaczonych do spawania przed spawaniem, ponowne szlifowanie i polerowanie. Punkt spawania powinien mieć kształt łuski ryby, a punkt polerowania powinien być zakrzywiony lub szczotkowany.

●Proces montażu:przed montażem należy określić kolejność kroków schematu blokowego, wszystkie komponenty są instalowane poziomo, wszystkie 304 elementy złączne są wyposażone w nakrętki antypoślizgowe, przekładki pociskowe, montaż skierowany w dół, aby zapewnić cały luz strukturalny i stabilność.

●Proces testowania:Przed uruchomieniem próbnym należy sprawdzić każdy parametr maszyny, dokładnie sprawdzić standard parametrów montażowych narzędzi, przekładni i części ekranu, a następnie przetestować maszynę przez 24 godziny, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku przed zapakowaniem do wysyłki.

●Grubość odlewanych części stalowych dostosowana

30~150MM, +0,1mm w celu zapewnienia stabilności, uszczelnienia i izolacji akustycznej

●Dostosowywanie twardości noża

Po obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze 1230-1300°C i obróbce na zimno w temperaturze -190 stopni nóż osiąga temperaturę 55 stopni ~ 65 stopni, +0,2 stopnia. Zapewnia wytrzymałość, twardość, odporność na korozję, wytrzymałość itp.

●Dostosowywanie grubości płyty

1,5~20MM, +0,05mm w celu zapewnienia stabilności, uszczelnienia i izolacji akustycznej.

●Dostosowywanie rozmiaru maszyny

Różne modele podwozi o rozsądnych rozmiarach można dostosować do wymagań klienta, z kontrolą błędu rozmiaru wynoszącą 5 mm.

●Dostosowywanie urządzenia przesiewającego

Jeśli chodzi o ograniczenie wysokości, można je dostosować do wymagań klienta.

●Dostosowywanie rozmiaru granulatu

Możemy dostosować rozmiar ekranu do indywidualnych wymagań klienta.

●Spersonalizowane przechowywanie i pakowanie

Pojemność może być dostosowana do potrzeb.

●Dostosowywanie kolorów

Kolor naszej maszyny przyjmuje jasnozielony jako odcień główny i szary jako odcień pomocniczy. Możemy również wykonać kolor zgodnie z wymaganiami klienta.

●Personalizacja logo

Logo i wzór naszej firmy zostaną wydrukowane na maszynie. Oczywiście możemy również dostosować spersonalizowane wzory zgodnie z wymaganiami klienta.

●Dostosowywanie rozmieszczenia

Różna wielkość, środowisko, konstrukcja, różna wielkość sprzętu.

●Dostosowywanie metody karmienia

Można wybierać różne kierunki i kształty podawania.

●Wysokiej klasy dźwiękoszczelna personalizacja

Konstrukcja w całości wykonana z bawełny i płyty dźwiękochłonnej, redukuje hałas o 40~60 dB.

●Dostosowywanie trybu pracy

PLC, skrzynka sterownicza lub zdalna.

●Sprzęt spełnia standardowe napięcie prądu dziennego w Chinach

1 faza-220 V-50 Hz, 3 fazy-380 V-50 Hz.

●Można dostosować do wymagań klienta, aby uzyskać niestandardowe napięcie w danym regionie.

Można dostosować napięcia 1PH-220V, 3PH-220V, 380V 50Hz/60Hz, 3PH-380V, 415V-50Hz/60Hz (3PH200V/220V 50H/60Hz) itp. do niestandardowego napięcia.

Dlaczego warto wybrać ZAOGE?

Niestandardowy, dostosowany do potrzeb klienta system ochrony środowiska przed utylizacją gumy i tworzyw sztucznych. Dlaczego warto wybrać firmę ZAOGE?

● Projekt systemu totalizacji sprzedaży

Projektowanie zintegrowanych systemów półautomatycznych i całkowicie automatycznych dla nowych i używanych tworzyw sztucznych.

● Zapewnij program ochrony środowiska w zakresie wykorzystania plastiku

Czyszczenie kanałów, usuwanie kurzu, odzysk ciepła i możliwość użycia w ciągu 30 sekund

● Zerowe koszty obsługi posprzedażowej

Rozpoczęte od Yan Zhi, ugruntowane w jakości, bezproblemowe użytkowanie przez 5 ~ 10 lat

● Skupiamy się na wykorzystaniu gumy i plastiku od 46 lat

Sprzedano 117 000 egzemplarzy na całym świecie.

Weryfikacja klientów

Weryfikacja tworzenia listów poświadczona przez wielu klientów Trwała
ponad 50% w porównaniu z tym samym okresem, co pozwala zaoszczędzić wysiłek i pieniądze.