Proces formowania wtryskowego w przemyśle złączy elektronicznych często generuje dużą liczbę kanałów wlewowych. Kanały te nie tylko zajmują miejsce, ale również generują straty, co negatywnie wpływa na wykorzystanie zasobów i środowisko. Aby rozwiązać ten problem, opracowano powolne kruszarki i maszyny do recyklingu. Powolne kruszarki i maszyny do recyklingu w przemyśle złączy elektronicznych mają szeroki zakres zastosowań w obróbce kanałów wlewowych, podobnie jak w przypadku PBT, PC, LCP, PP i innych materiałów. Kanały wlewowe ze złączy komputerowych, przede wszystkim, mogą skutecznie kruszyć kanały wlewowe, odsiewać pył i automatycznie mieszając w stałym stosunku, a następnie transportować bezpośrednio do ślimaka, aby natychmiast je wykorzystać. Pozwala to obniżyć koszty zakupu surowców, zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy, poprawić stabilność i niezawodność produktu oraz poprawić jakość i niezawodność produktu. Poprawia to również stabilność i niezawodność produktu.
Zaoge Crusher, jako wiodący dostawca w branży złączy elektronicznych, dokłada wszelkich starań, aby dostarczać klientom wysokiej jakości wolno rozdrabniające maszyny do recyklingu. Urządzenia Zaoge Crusher są starannie zaprojektowane i zoptymalizowane pod kątem niezawodnej pracy i długotrwałej trwałości. Oferujemy również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, z konfiguracją sprzętu i wsparciem technicznym dostosowanym do jego potrzeb.
Opinie klientów
Ponad 60% trwałości w porównaniu do analogicznego okresu czasu, co pozwala zaoszczędzić wysiłek i pieniądze
Polecane produkty
Brak hałasu: hałas na poziomie zaledwie 50 dB
Wygodne czyszczenie: synchronizacja rozdrabniania grubego i drobnego
Ultratrwałe: bezproblemowa eksploatacja przez okres od 5 do 20 lat.
Ochrona środowiska: oszczędzanie energii, redukcja zużycia
Porównanie materiałów
Dobra jakość przejawia się w każdym szczególe
Kruszarka wolnoobrotowa · Komora krusząca
Otwarta konstrukcja komory kruszenia umożliwia łatwą zmianę koloru i materiału oraz czyszczenie. Grubość 25 mm zapewnia cichszą pracę i zwiększoną trwałość.
Kruszarka wolnoobrotowa · Importowany materiał ostrza
Materiał użyty do produkcji ostrza, pochodzący z japońskiej firmy NACHI, poddawany jest precyzyjnej obróbce CNC oraz obróbce w bardzo wysokiej/bardzo niskiej temperaturze z wykorzystaniem importowanego z Niemiec sprzętu do obróbki cieplnej w próżni, co gwarantuje doskonałą odporność na zużycie.
Kruszarka wolnoobrotowa · Sterowanie przekładnią
Zastosowano silniki tajwańskich firm Dongyuan/Siemens, charakteryzujące się niskim zużyciem energii. Skutecznie redukują one zużycie energii, pomagając użytkownikom oszczędzać koszty i minimalizować wpływ na środowisko.
Kruszarka wolnoobrotowa · Skrzynka sterownicza
Importowany tajwański sterownik Dongyuan/Siemens zapewnia lepszą ochronę, wygodną obsługę i większe bezpieczeństwo dla użytkowników.
Często zadawane pytania
Jesteśmy producentem z siedzibą w Dongguan w Chinach. Specjalizujemy się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży wysokiej jakości, wysokowydajnego sprzętu do automatyzacji ochrony środowiska z gumy i tworzyw sztucznych. Od ponad 43 lat obsługujemy tysiące klientów. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki.
Minimalne zamówienie wynosi 1 szt.
Przed złożeniem zamówienia hurtowego klient ma możliwość sprawdzenia jakości próbki.
Nasza fabryka zajmuje się głównie produkcją granulatów do tworzyw sztucznych (takich jak rozdrabniacze do tworzyw sztucznych, suszarki do tworzyw sztucznych, chłodziarki do tworzyw sztucznych itp.), ale możemy również dostosować inne rodzaje produktów do potrzeb klienta.
Tak, oferujemy usługę personalizacji niestandardowej. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy oraz sprzęt produkcyjny, dzięki czemu możemy projektować i wytwarzać produkty zgodnie z potrzebami klienta.
Nasza fabryka dysponuje zaawansowanym sprzętem technicznym i wydajnymi liniami produkcyjnymi, które mogą sprostać potrzebom produkcji na dużą skalę. Zachęcamy do kontaktu w celu ustalenia konkretnych możliwości produkcyjnych, a my wycenimy je i dostosujemy do Państwa potrzeb.
Przywiązujemy dużą wagę do jakości produktów, a nasza fabryka ściśle przestrzega odpowiednich systemów zarządzania jakością i posiada certyfikat ISO. W trakcie procesu produkcyjnego przeprowadzamy liczne kontrole jakości, aby upewnić się, że produkty spełniają lub przewyższają wymagania i standardy klienta.
W przypadku próbek czas realizacji zamówienia wynosi około 7 dni. W przypadku produkcji masowej czas realizacji zamówienia wynosi 20-30 dni od otrzymania zaliczki. Terminy realizacji zamówienia zaczynają obowiązywać po (1) otrzymaniu zaliczki i (2) otrzymaniu ostatecznej akceptacji produktów. Jeśli terminy realizacji zamówienia nie pokrywają się z terminem realizacji zamówienia, prosimy o omówienie swoich wymagań podczas składania zamówienia. W każdym przypadku postaramy się sprostać Państwa oczekiwaniom. W większości przypadków jest to możliwe.
Płatności można dokonać na nasze konto bankowe, za pośrednictwem Western Union lub PayPal:
30% zaliczki z góry, 70% reszty na podstawie kopii rachunku bieżącego.
Tak, możemy dostarczyć większość dokumentacji, w tym certyfikaty analizy/zgodności, ubezpieczenie, pochodzenie i inne dokumenty eksportowe, jeśli są wymagane.
Faza rozdrabniania pomaga chronić granulator, zmniejszając obciążenie podczas rozdrabniania po wstępnym rozdrobnieniu. Najlepiej używać rozdrabniacza do rozdrabniania ciężkich materiałów w dużych ilościach. Typ rozdrabniacza może się różnić w zależności od rodzaju materiału (np. rozdrabniacz jednowałowy lub wielowałowy). Większość rozdrabniaczy może być używana w trybie ciągłym.
Utrzymanie granulatorów i rozdrabniaczy w dobrym stanie technicznym jest bardzo ważne. Należy regularnie ostrzyć i wymieniać noże w razie potrzeby. Tępe noże powodują gorszej jakości przemiał i zwiększają wibracje, co może prowadzić do częstszych przeglądów.
CERTYFIKAT ORTUNE GLOBAL 500
Produkty gumowe wytwarzane w oparciu o System Ochrony Środowiska Gumy ZAOGE są sprzedawane w ponad 100 krajach na całym świecie.
