To urządzenie nadaje się do granulatorów PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS i innych plastikowych granulatorów chroniących środowisko. Zastosowanie niemieckiego silnika reduktora, efektywna oszczędność energii do 20%; trzy maszyny w jednym kruszące, wytłaczające i granulatory tworzyw sztucznych, sztancowanie bez urządzenia ze zbiornikiem na wodę, mniej miejsca na ustawienie; zastosowanie ciągłej wymiany sit hydraulicznych z podwójną kolumną, prosta i wygodna obsługa, co sprzyja poprawie wydajności pracy i zdolności produkcyjnej.
Sprzęt ten nadaje się do granulowania PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS i innych tworzyw sztucznych chroniących środowisko. Przyjęcie niemieckiego silnika reduktora, efektywna oszczędność energii do 20%; trzy maszyny w jednej kruszą, wytłaczają i granulują, sztancują bez urządzenia ze zbiornikiem na wodę, mniej miejsca na ustawienie; zastosowanie ciągłej wymiany sit hydraulicznych z podwójną kolumną, prosta i wygodna obsługa, co sprzyja poprawie wydajności operacyjnej i zdolności produkcyjnej.
Woda i gazy odlotowe zawarte w surowcach odprowadzane są przez otwór odpowietrzający, co umożliwia produkcję granulatów tworzyw sztucznych o wyższej jakości podczas wytłaczania. Opcjonalnie dostępny jest także system odsysania próżniowego.
Cząstki tworzywa sztucznego wraz z wodą chłodzącą ze zbiornika chłodzącego tnącego przy głowicy matrycy dostają się do dolnego wlotu odwadniacza. Dzięki specjalnie zaprojektowanym łopatkom i sitom odśrodkowym wewnątrz suszarki można całkowicie usunąć resztki wody z cząstek.
Cząstki tworzywa sztucznego wraz z wodą chłodzącą ze zbiornika chłodzącego tnącego przy głowicy matrycy dostają się do dolnego wlotu odwadniacza. Dzięki specjalnie zaprojektowanym łopatkom i sitom odśrodkowym wewnątrz suszarki można całkowicie usunąć resztki wody z cząstek.
System Changyi Machinery kruszy folie i materiały krawędziowe z fabryk folii rozdmuchiwanych, wytwarzając ciepło, które suszy wilgotne materiały. Posiada automatyczne zraszacze wodne do schładzania oraz system chłodzenia wodą zapobiegający zbrylaniu się ostrzy podczas wymiany ostrzy.
Stopione tworzywo sztuczne jest wytłaczane z głowicy matrycy i cięte przez obracające się ostrza, po czym spada do pierścienia wodnego w celu ochłodzenia. System posiada konstrukcję uchwytu ostrza z automatyczną korekcją, zapewniającą bardziej jednolite cząstki.
Stopione tworzywo sztuczne jest wytłaczane z głowicy matrycy i cięte przez obracające się ostrza, po czym spada do pierścienia wodnego w celu ochłodzenia. System posiada konstrukcję uchwytu ostrza z automatyczną korekcją, zapewniającą bardziej jednolite cząstki.
Seria ZGL | |||||||
Tryb | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Miażdżąca moc silnika | 30KM | 60KM | 70KM | 100KM | 125 KM | 175 KM | 200KM |
Moc silnika hosta | 75KM | 75KM | 125 KM | 175 KM | 200KM | 250KM | 350KM |
Punkt kontroli temperatury | 6 komponentów (4 rury materiałowe, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 6 komponentów (4 rury materiałowe, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 6 komponentów (4 rury materiałowe, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 8 komponentów (6 rur materiałowych, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 8 komponentów (6 rur materiałowych, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 10 komponentów (8 rur materiałowych, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) | 10 komponentów (8 rur materiałowych, 1 zmieniacz sit i 1 wylot) |
Pojemność | 80 ~ 100 kg/h | 200 ~ 300 kg/h | 300 ~ 400 kg/h | 450 ~ 600 kg/h | 550 ~ 700 kg/h | 700 ~ 800 kg/h | 800 ~ 1000 kg/h |
układ chłodzenia rury materiału | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe | Chłodzenie wentylatorowe |